高填充碳酸钙PE电缆料造粒设备

一、核心工艺流程高填充碳酸钙PE电缆料造粒设备（高填充碳酸钙PE电缆颗粒）

1. 原料预处理：高填充碳酸钙PE电缆料造粒设备碳酸钙（800-1250目）烘干至水分≤0.3%，与PE树脂、分散剂、偶联剂等预混合10-15分钟；

2. 双螺杆挤出塑化：混合料投入双螺杆挤出机，经输送、压缩、熔融、剪切分散后挤出；

3. 造粒冷却：机头挤出条料→水冷却（水温20-30℃）→风干→切粒机切粒→筛选（去除粉屑和大颗粒）→成品。

二、温度控制参数（双螺杆挤出机，高填充碳酸钙PE电缆料造粒设备按机筒区段设置）

- 喂料段：140-160℃（避免原料结块，保障输送顺畅）；

- 压缩段：160-180℃（逐步熔融树脂，初步分散碳酸钙）；

- 熔融段：170-190℃（核心塑化区，确保碳酸钙均匀分散）；

- 机头/模头：165-185℃（略低于熔融段，防物料降解，保证条料光滑）。

三、关键配方参数（质量占比）

- 基体树脂：PE（LDPE/LLDPE）30%-50%（提供韧性和加工性）；

- 碳酸钙（高填充核心）：50%-70%高填充碳酸钙PE电缆料造粒设备（需经硬脂酸/钛酸酯偶联剂改性，活化度≥95%）；

- 分散剂：0.5%-2%（如硬脂酸锌、EBS，防止碳酸钙团聚）；

- 偶联剂：0.3%-1%（钛酸酯/硅烷类，提升碳酸钙与PE相容性）；

- 助剂：抗氧剂（0.1%-0.3%，如1010+168复配）、润滑剂（0.2%-0.5%），按需添加抗紫外剂。

四、核心注意事项

1. 碳酸钙需充分改性和烘干，否则易导致颗粒有气泡、分散不均；

2. 温度不可过高（超过195℃），会造成PE降解、颗粒发黄变脆；

3. 填充量越高，需同步增加分散剂/偶联剂用量高填充碳酸钙PE电缆料造粒设备，且双螺杆转速控制在300-500rpm（增强剪切分散效果）。低烟无面造粒机 p com cotes 25400 hl

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